Як вибрати електричний плиткоріз: рекомендації професіонала

  1. Для чого потрібен плиткорез
  2. Який тип плиткореза краще
  3. Стаціонарний плиткоріз, каменерізний верстат
  4. Вибираємо характеристики силового блоку
  5. Діаметр диска / глибина різу
  6. швидкість ходу
  7. електронні системи
  8. Механічні особливості плиткорезов
  9. Особливості подачі води
  10. Особливості рухомих вузлів
  11. Кілька корисних дрібниць

Як працює плиткорез? Що таке алмазна пила і каменерізний верстат? Як плиткорез стає функціональним? Загалом, ми знову обираємо, на цей раз перед нами машини для розкрою плитки та каменю.

Загалом, ми знову обираємо, на цей раз перед нами машини для розкрою плитки та каменю

Для чого потрібен плиткорез

Серед всіх обробників плиточники стоять відокремлено. Це своєрідна каста майстрів, які, як правило, займаються суто своєю справою і не розмінюються на «широкий профіль», а многостаночники, в свою чергу, рідко беруться за кахель. Робота плиточника, якщо вона виконується акуратно і у всіх інших сенсах професійно, завжди коштує недешево. На це є вагомі причини, починаючи з особливо пильної уваги замовника до результату, закінчуючи набором спеціального дорогого інструменту (покажи, що ти ріжеш плитку, і я скажу - хто ти).

Звичайно, кахель можна кроїти за допомогою болгарки, механічного плиткореза і навіть склоріза . Але за якістю це все не найкращі варіанти, які годяться, тільки якщо оброблений вручну край буде накритий заводським. Крім того, не кожна плитка може бути коректно переламана в розмір після проходу ролика механічних пристроїв (склоріз, ручний різак) по глазурі. Міцний кахель для підлоги, керамограніт, відносно товсті кам'яні плити зовсім неможливо укорочувати таким інструментом. Більшість механічних плиткорізів не призначені для видалення від кахлю невеликий смуги - традиційний мінімум становить близько 30-40 мм. З подібними завданнями може впоратися УШМ, укомплектована відрізним алмазним диском, але вона генерує занадто багато шкідливої ​​кам'яного пилу. Страждає не тільки здоров'я оператора, все навколо покривається солідним шаром дрібнозернистих відходів, що погіршують адгезію всіх поверхонь. Якщо поруч з місцем роботи є житлові приміщення - уберегти інтер'єр від забруднення вкрай складно. І як акуратно б ви не працювали, рез з-під болгарки не буде достатньо рівним, щоб залишити його на увазі. А якщо потрібно болгаркою виготовити на плитці фацет (заточити на кут) - необхідно бути справжнім художником із залізною рукою і нелюдським терпінням. Щоб піти від таких обмежень, і були розроблені електричні машини для різання плитки.

Принципово багато спільного плиткорез має з циркуляркою, торцювальні пилами. Так само прямо (щодо осі обертання шпинделя) розташований мотор, відрізний круг, часто закритий кожухом, опорна майданчик або міцна станина з поворотною головою. Родзинкою інструменту варто вважати застосування диска з алмазним напиленням, подачу води в робочу зону, складну систему захоплення і позиціонування заготовки.

Алмаз перевершує по твердості всі відомі матеріали, тому легко долає натуральний і штучний камінь, бетон, цегла, скло, кераміку, фарфор, граніт, мармур - всі ці матеріали можна обробляти електричним плиткорізів, потрібно тільки підібрати потрібний диск і правильну швидкість подачі.

Вода потрібна для охолодження поверхні деталі і робочої оснастки, суцільні кола для мокрого різу в даних ситуаціях ходять набагато довше «сухих». Крім цього, вода своєрідно змащує точку різу, і, звичайно, «в'яже» пил, її немає зовсім. Волога обробка мінеральних матеріалів виходить швидкої і дуже чистою, край вдається зробити гладким, без сколів основного матеріалу і помітного ушкодження глазурі. Краще в цьому плані, мабуть, тільки гідроабразивна різання, виконувана на спеціальному обладнанні.

Системи паралельних і кутових упорів, рейкова протяжка, консольний погружной механізм, похилі регулювання, обмежувачі, покажчики ліній, лінійки і шкали - все це працює на точність і стабільну геометричну повторюваність. Правда, є і ручні електричні плиткорізи, не дуже схожі на верстат, але про них трохи пізніше.

Отже, чим гарний електричний плиткоріз, в порівнянні з механічним і УШМ:

  • лінія різу виходить дуже рівною;
  • кількість і розмір відколів - мінімальні;
  • можна обробляти деталі під кутом;
  • відсутня запиленість на робочому місці;
  • підвищується продуктивність і безпеку;
  • є можливість кроїти плитку по діагоналі, врізатися в середині, робити пази;
  • не проблема відрізати навіть всього кілька міліметрів від краю;
  • товщина оброблюваної заготовки обмежується практично тільки глибиною занурення оснастки.

Недоліки електричного плиткоріз:

  • цей інструмент не може кроїти по вигнутих ліній (а іноді потрібно);
  • якісний і функціональний, він відносно дорого коштує.

Який тип плиткореза краще

Алмазна пила - ручний плиткоріз

Це ручний варіант електричного плиткоріз, який призначений для швидкого сухого та мокрого крою. Машина нагадує циркулярку, є мотор-голова з рукояткою і органами управління, є відрізний диск з кожухом / полукожухом, є штампована опорна підошва, на якій розташовується регулювання кута нахилу (до 45 градусів) і глибини занурення (Makita 4101 RH), все досить просто , але дуже зручно і надійно. Хороша платформа не тільки переміщається щодо пильного полотна, а й може мати ролики для легкого ходу машини по плитці. До деяких алмазним пил опционно пропонується паралельний упор.

Makita 4101 RH Makita 4101 RH

Інструмент легкий і маневрений, масою близько 3-5 кг, який не призначений для закріплення стаціонарно - тобто користуємося ним, як болгаркою (Креслимо на плитці лінію - закріплюємо заготівлю - ріжемо). Диски тут застосовуються маленькі, діаметром 80-150 мм, але глибини пропила в 20-40 мм вистачить обробляти навіть досить масивні кам'яні плити, та й мотори їх крутять серйозні. Наприклад, 4101 RH споживає 860 ват, а DeWalt DWC410 забезпечений мотором на 1,3 кВт. Частота обертання шпинделя цих агрегатів досить велика і складає 12 і 13 тисяч обертів на хвилину відповідно, що позитивно позначається на якості розпилу. Окремо виділимо монстрів типу Eibenstock EDS 181 (2,3 кВт, 7,7 кг, диск діаметром 200 мм, глибина різу 63 мм), які більше орієнтовані на великі деталі - підвіконня, облицювальні елементи, тротуарна плитка ...

Dewalt DWC410 Dewalt DWC410

При сухому крої до алмазної «циркулярки» можна під'єднати пилосос або контейнер-пилозбірник, а для мокрого різу просто закріплюємо на корпусі невеликий пластиковий бачок, з якого вода самопливом надходить в зону різання. Іншими словами, без пилу можна працювати тільки в горизонтальному положенні, тому за місцем та з водичкою - вийде, на жаль, не завжди.

Природно виробники по повній програмі вирішили оптимізувати інструмент з точки зору компактності. У природі є акумуляторні машини для різання плитки. Як варіант, наведемо RYOBI LTS180M з 18-вольта акумулятором, здатним замінюватися на будь-який інший з фірмової системи ONE +, в тому числі можна вибирати: літієвий або нікель-кадмієвий. Як завжди, дуже цікаві бездротові моделі запропонували макітовци: Makita 4191 DWD з батареєю NiCd напругою 12 В і ємністю 2,6 А · год або Makita CC 300 DWE з Li-Ion технологією і дуже швидким зарядним пристроєм. про особливості акумуляторного інструменту ми дуже детально розповідали в одній з попередніх статей циклу.

RYOBI LTS180M ONE + RYOBI LTS180M ONE +

Стаціонарний плиткоріз, каменерізний верстат

Ця техніка забезпечує кращу якість розпилювання плитки. Як оснащення тут також використовується алмазний диск з безперервною крайкою, але тільки заготовка під час обробки знаходиться на обробному столі. Подача води в робочу зону обов'язкове. Конструктивно стаціонарні плиткорізи поділяють на апарати з верхнім і нижнім розташуванням двигуна.

Настільні плиткорізи з нижнім розташуванням двигуна зазвичай більш компактні, але при цьому вони дозволяють впоратися з розпилюванням плитки найбільшого розміру, так як на столі немає опорних конструкцій, що обмежують габарити деталі (Ryobi WS721S). Правда, велику плитку доведеться вести щодо лінії вручну, так як напрямна шина може бути відсунута від диска лише наскільки дозволять габарити столу. Крім прямої напрямної, інструмент може комплектуватися кутовий - для різання плитки по діагоналі або паралельно їй, наприклад, як на Husqvarna TS 230 F або Nuova Battipav QUEEN 180.

Husqvarna TS 230 F Husqvarna TS 230 F

Двигун в таких апаратах нерухомий, а ось стіл може скласти, різання під кутом 45 ° (Rubi ND-200).

Rubi ND-200 Rubi ND-200

Диски в таких верстатах застосовують досить великі, діаметром від 180 до 300 мм, але над станиною коло виступає небагато, глибина (іноді говорять «висота») різу не вражає. Почасти це пояснюється тим, що охолодження відбувається, коли оснащення при русі зачерпує воду з резервуара (коло нижньою частиною занурений в рідину). За таким принципом вода подається у всіх Плиткорізи з нижнім розташуванням двигуна ( «Корвет-460», Rubi ND-180-BL).

Плиткорізи з верхнім розташуванням двигуна - це важка артилерія, розташована на значній станини. Вони більш габаритні, більш складні за конструкцією, більш важкі і дорогі. Але точність можна отримати просто ідеальну. Конструктивно тут ми маємо два принципових варіанти:

  1. Мостовий верстат. Голова рухлива і переміщається на рейках поздовжньо (Sima VENUS 125).
  2. Консольний верстат. Голова закріплена на консолі, рухомим є стіл, на якому закріплюється заготовка (Husqvarna TS 400 F).

Sima VENUS 125 Sima VENUS 125

Неможливо сказати, який тип верстата функціональніша, надійніше, безпечніше. В обох випадках головна частина тут нахиляється під кутом до 45 градусів, що дозволяє зробити фацетирование. В обох випадках є жорстке обмеження габаритів розрізає плитки. В обох випадках вода подається в робочу зону за допомогою насоса. І там, і там є регулювання глибини пропила, і її діапазон особливо не відрізняється. Скрізь в комплекті будуть упори, шини, напрямні. Багато що в будь-якому з верстатів залежить від якості виконання рухомих деталей станини, загальної стабільності конструкції.

Husqvarna TS 400 F Husqvarna TS 400 F

Вибираємо характеристики силового блоку

Потужність / діаметр диска

Для стаціонарних верстатів, які можуть використовуватися для різання цегли, бетону великих кам'яних плит, дрібнити з потужністю не варто. У таких апаратах маса добре зашкалює за сотню кілограм, тому боротися за компактність і вага сенсу немає, а ось кілька десятків ват може не вистачити для забезпечення тривалої безперервної роботи. Професійні каменерізні машини оснащуються великими тяговітимі моторами потужністю до 2,2 кВт (Husqvarna TS 100 R, Werk MS-350В / 1200), це те що потрібно для важких умов експлуатації. Наприклад, на Proma RD-1200S розробники встановили диск 350 мм в діаметрі. Але от якщо занадто великі деталі ви не будете обробляти, тоді можна поглянути на апарати не такі сильні. Для розпилювання плитки і не дуже товстих облицювальних панелей підійдуть машини, що споживають 750-1500 Вт. Вони цілком здатні забезпечити гідний крутний момент для оснащення діаметром до 230-250 мм.

RD-1200S RD-1200S

Діаметр диска / глибина різу

Розмір робочого диска, його діаметр, є одним з ключових показників (правда, тут ще впливають конструктивні особливості) для реалізації певної глибини різання. Сам параметр глибини показує, наскільки велику по товщині заготовку можна розкроїти. Особливо важливо це для роботи з товстими плитами з бетону і мармуру, або якщо ви плануєте різати цегла, тротуарну плитку. Для ілюстрації, RD-1200S з 350-міліметровим кругом обробляє заготовки на глибину до 135 мм.

BATTIPAV CLASS PLUS 850 S BATTIPAV CLASS PLUS 850 S

Щоб різати, припустимо, плитку для підлоги, такі показники не потрібні. Більш того, ні матеріал, ні полотно не люблять, коли ріжучакромка оснащення ходить в уже прорізаної деталі занадто далеко позаду (можливі заклинювання, пошкодження кромки, перегрів), тому глибина повинна бути регульованою. Це реалізовано практично у всіх верстатах з верхнім розташуванням двигуна, причому краще, якщо голова буде фіксуватися в обраному положенні (Nuova Battipav Class PLUS 850 S). До речі, можливість зміни глибини занурення дозволяє виконувати занурювальну різання в середині плитки, допустимо, для виготовлення отвору для групи розеток. В середньому глибина різу варіюється в межах 40-110 мм, і подібні цифри обов'язково вказують в паспорті, в тому числі параметри глибини кутовий різання, які з очевидних причин відрізняються в меншу сторону.

швидкість ходу

Частота обертання шпинделя на холостому ходу для камнерезного верстата не є принциповими показником для вибору. В даному випадку не потрібні великі швидкості, та й відпадає необхідність в її регулюванні (матеріали, з якими ми працюємо, дуже схожі за своїми характеристиками). Реально 2-3 тисячі оборотів в хвилину цілком достатньо для алмазного диска, щоб ефективно кроїти кераміку і камінь. Хоча деякі моделі бувають і швидше - DeWALT D24000 з 4200 оборотами на холостому ходу.

DeWALT D24000 DeWALT D24000

електронні системи

До слова про електроніку, тут немає систем підтримки постійної частоти, немає системи плавного пуску. Що вирішили запропонувати виробники електричних плиткорізів - так це захист від перевантажень, реалізовану у вигляді термореле. Деякі ручні машини мають світлодіодну індикацію перевантаження, що вказує оператору, що необхідно уповільнити подачу інструменту (Eibenstock EDS 181).

Мобільні алмазні пили також оснащуються захистом від ненавмисного пуску - дублюючої кнопкою, якій, крім цього, фіксується натиснутою пускова клавіша. У верстатах все трохи простіше, є окремі кнопки "On" і "Викл". Через сусідство електрики і води розробники змушені застосовувати поліпшений захист від проникнення вологи в струмопровідні частини. Оператор повинен бути надійно захищений від ураження електричним струмом. Тому в Плиткорізи застосовують серйозні заходи безпеки - подвійна ізоляція обмоток, якісні шнури, що розривають автомати, вбудовані УЗО, ціла система водонепроникних ущільнювачів, кожухів. Незважаючи на це, багато машин відносяться до першого класу і вимагають заземлення.

Механічні особливості плиткорезов

стіл

Габарити станини прямо впливають на те, якого розміру плитку можна розпускати на конкретному верстаті. Чим стіл крупніше, тим більше заготівля пройде під диском, або тим довше хід буде у шпиндельного вузла. Іноді робочий майданчик може розширюватися за рахунок додаткових відкидних столиків, висувних підтримують скоб-опор, що значно збільшує функціональність і комфорт без шкоди для транспортування габаритам верстата. Таким чином, актуальним є показник розмірів плитки, яка може бути розкроєна плиткорезом. Зазвичай вказують довжину прямого розпилу і довжину різання по діагоналі (якщо заготовка може так встановлюватися) - для консольної машини, «заточеною» під плитку, хорошими показниками вважається 600 мм паралельно стороні і 45 мм по діагоналі. Каменерізні верстати з мостом характеризують довжиною ходу ріжучої голови, і тут можуть бути досить вражаючі цифри: Husqvarna TS 100 R - 1000 мм, RUBI DIAMANT DS-250 1300 - 1320 мм. Але довжина різу не означає, що такого ж розміру заготовка може бути закріплена на столі, ці цифри трохи менше. Все, що більше, але поміщається на платформу, може розпускатися без штатної фіксації.

RUBI DIAMANT DS-250 1300 RUBI DIAMANT DS-250 1300

Але! Часто виробники обмежують навантаження на станину і вказують максимально допустиму масу заготовки в залежності від площі опори. Цей момент може сильно звузити функціональність - будьте пильні.

Дуже важливо, наскільки стіл міцний і стабільний, адже саме на ньому базуються всі основні розмічальні і кріпильні елементи. Тут застосовуються тільки високоякісні матеріали - нержавіюча сталь, алюмінієві сплави. Для консольних плиткорезов часто застосовують нескользящие накладки з еластичних матеріалів.

Також корисно звернути увагу на легкість очищення столу, що залежить від характеру його перфорації, особливостей зовнішньої поверхні (гладкість, поздовжнє рифлення). Дуже зручно, якщо платформа легко знімається (Husqvarna TS 230 F).

Особливості подачі води

З плиткорізами, в яких мотор розташований під станиною, все просто - там є спеціальний резервуар, він повинен бути досить містким, щоб не доводилося надто часто додавати охолоджуючу рідину. Проте дуже велика коритце буває складно витягти з-під верстата, не піднімаючи його (проблема, якщо агрегат закріплений на верстаті). А це періодично потрібно робити, щоб замінити надто брудну воду.

У стенорезная верстатах з верхнім мотором вода в робочу зону подається насосом, щоб він не засмітився і не вийшов з ладу, перед нагнітачем встановлюються фільтри (бувають самоочищаються). Дуже корисно, якщо форсунки, які розпилюють рідину, регулюються, якщо їх можна направляти в потрібну точку (DeWalt D24000). Важливо зрозуміти, наскільки ефективно відпрацьована вода відводиться і вловлюється. Тут допомагають захисні екрани і підвішуються ємності (CEDIMA CTS-81), висувні лотки (Bosch TC10-07 10 Inch), технологічні канали та велика перфорація на столі.

CEDIMA CTS-81L CEDIMA CTS-81L

В інструкціях користувача нерідко вказується обсяг подачі води (літри в хвилину) - очевидно, що краще мати деякий запас і вибрати машину з більш сильною циркуляцією. Тим більше, що вона буває регульованою, як на DeWalt D24000. Явним плюсом вважається великий колектор для води, іноді в ньому влаштовуються відсіки для збору шламу. Дуже добре, якщо бак для води буде максимальної місткості.

Особливості рухомих вузлів

Будь плиткорез повинен вміти пиляти під кутом, це досягається нахилом силової установки або опорного майданчика. Багато верстати можуть виставлятися для фацетування безступінчатий (до 45 градусів), але в цьому випадку проміжні встановлення не дуже надійні. Деякі машини мають проміжний поріг фіксації - на позначці 22,50. У певних випадках це просто незамінна функція.

Для забезпечення гідної якості обробки шпиндельний вузол або рухомий візок повинні дуже стабільно пересуватися по своїм напрямних. Природно, що несе пристрій має бути бездоганним в плані якості. Для мостів застосовують алюміній (технологія виготовлення з елементами екструзії), що не піддається скручують силам (Husqvarna TS 73 R), для опори і плавності ходу - сталеві підшипники, об'єднані в складну систему.

Husqvarna TS 73 R Husqvarna TS 73 R

Особливою перевагою вважається наявність регулювання опору коченню (можна обрати відповідну плавність переміщення). Добре, якщо каретку (рухому платформу) або голову мостового плиткореза можна застопорити в певному положенні, припустимо, для виконання повторюваних різів або заглибних робіт. У будь-якому випадку, ніяких люфтів в несучих пристроях бути не повинно.

Кілька корисних дрібниць

Як завжди, в ув'язненні ми рекомендуємо звернути увагу на, здавалося б, незначні речі. Давайте просто перелічимо деякі нюанси, щоб вибирати було простіше:

  • Стабільність і зручність просторових регулювань.
  • Детальна градуювання, надійне захисне покриття лінійок і шкал.
  • Хороша видимість робочої зони.
  • Наявність направляючої прорізи, лазерного покажчика лінії розпилу.
  • Велика довжина, якість мережевого кабелю.
  • Зручні ручки управління.
  • Швидкознімний захисний кожух.
  • Безінструментального заміна диска.
  • Широта комплектації вироби.
  • Опциональная можливість змінювати розмір оснастки.
  • Наявність складаний станини.
  • Забираються «напівавтоматичні» ніжки з регулюванням висоти.
  • Колеса для транспортування з фіксацією в стаціонарному положенні (гальма).
  • Рукоятки для перенесення, завантаження / розвантаження інструменту.

Рукоятки для перенесення, завантаження / розвантаження інструменту

Словом, погляньте на плиткоріз, як на цілісний організм, постарайтеся врахувати все. Відштовхуйтеся у виборі моделі від специфіки вашої роботи, робіть упор на розмір і конфігурацію заготовок, будь-то кахель, покрівельна черепиця або клінкерна цегла .

рмнт.ру

20.07.18

Що таке алмазна пила і каменерізний верстат?
Як плиткорез стає функціональним?

Новости