1. Що таке газосиликатні блоки
2. Як виробляються газосиликатні блоки
3. види блоків
4. Типорозміри і вага
5. Склад газосилікатних блоків
6. характеристики матеріалу
7. Переваги та недоліки газосилікатних блоків
8. На скільки критичні недоліки
9. Де застосовують газосиликатні блоки

Блоки з газосилікату користуються широким попитом в житловому і промисловому будівництві. Цей будматеріал за багатьма параметрами перевершує бетон, цегла, натуральну деревину і ін. Він виготовляється з екологічно чистої сировини, відрізняється легкістю, огнеупорностью, простотою в експлуатації і транспортуванні. Застосування цього легкого матеріалу дозволяє скоротити витрати на облаштування важкого посиленого фундаменту і тим самим здешевити будівництво будівлі.

1. Що таке газосиликатні блоки
2. Як виробляються газосиликатні блоки
3. види блоків
4. Типорозміри і вага
5. Склад газосилікатних блоків
6. характеристики матеріалу
7. Переваги та недоліки газосилікатних блоків
8. На скільки критичні недоліки
9. Де застосовують газосиликатні блоки

Що таке газосиликатні блоки

Газосилікатний блок являє собою легкий і міцний стіновий матеріал, який виготовляється з пористого бетону. Вироби мають пористу внутрішню структуру, що позитивно позначається на їх тепло- і шумоізоляційних властивості. Такий будматеріал може застосовуватися в різних сферах будівельної індустрії - для зведення дачних і заміських будинків, автомобільних гаражів, господарських споруд, складських комплексів і ін.

Як виробляються газосиликатні блоки

Існують дві основні технології виробництва газосилікатних будівельних блоків.

• Неавтоклавні. При такому способі виробництва застигання робочої суміші відбувається в природних умовах. Неавтоклавні газосиликатні блоки виділяються більш низькою вартістю, але мають деякі важливі відмінності від автоклавних. По-перше, вони менш міцні. По-друге, при їх висиханні усадка відбувається майже в 5 разів інтенсивніше, ніж у випадку з автоклавного виробами.
• Автоклавная. Для автоклавного виробництва газосилікату потрібно більше енергетичних і матеріальних ресурсів, через що підвищується кінцева вартість виробів. Виготовлення здійснюється при певному тиску (0,8-1,2 МПа) і температурі (до 200 градусів Цельсія). Готові вироби виходять більш міцними і стійкими до усадки.

види блоків

Залежно від щільності, складу і функціонального призначення блоки з газосилікату діляться на три основні категорії.

• Конструкційні. Мають високі характеристики міцності. Щільність виробів становить не менше 700 кг / м3. Застосовуються при будівництві висотних споруд (до трьох поверхів). Здатні витримувати великі механічні навантаження. Теплопровідність становить 0,18-0,2 Вт / (м · ° С).
• Конструкційно-теплоізоляційні. Блоки з щільністю 500-700 кг / м3 використовуються при облаштуванні несучих стін в малоповерхових будинках. Відрізняються збалансованим співвідношенням міцності і теплоізоляційних характеристик [(0,12-0,18 Вт / (м · ° С)].
• Теплоізоляційні. Відрізняються підвищеними теплоізоляційними властивостями [(0,08-0,1 Вт / (м · ° С)]. Через низької щільності (менше 400 кг / м3) не підходять для створення несучих стін, тому застосовуються виключно для утеплення.

Типорозміри і вага

Стінові блоки з газосилікату мають стандартні розміри 600 х 200 х 300 мм. Габаритні характеристики полублоков складають 600 х 100 х 300 мм. Залежно від компанії-виробника типорозміри виробів можуть дещо відрізнятися: 500 х 200 х 300, 588 х 300 х 288 мм і ін.

Маса одного блоку залежить від його щільності:

• конструкційні блоки важать 20-40 кг, напівблоки - 10-16 кг;
• конструкційно-теплоізоляційні блоки і напівблоки - 17-30 кг і 9-13 кг відповідно;
• теплоізоляційні блоки важать 14-21 кг, напівблоки - 5-10 кг.

Склад газосилікатних блоків

Газосилікат - це екологічно безпечний будматеріал, який виготовляється з нетоксичного сировини натурального походження. До складу блоків входить цемент, пісок, вапно і вода. Як піноутворювач застосовується алюмінієва крихта, яка сприяє збільшенню коефіцієнта пустотности блоків. Також при виробництві матеріалу застосовується поверхнево-активна речовина - сульфонол С.

характеристики матеріалу

Будівельні блоки з газосилікату мають наступні характеристики.

• Теплоємність. Вироби, виготовлені за автоклавної технології, мають коефіцієнт теплопровідності 1 кДж / (кг · ° С).
• Теплопровідність. Конструкційно-теплоізоляційний газосиликат має середню теплопровідність близько 0,14 Вт / (м · ° С), тоді як для залізобетону цей параметр досягає позначки 2,04.
• Звукопоглинання. Газосилікатні блоки значно зменшують амплітуду зовнішніх шумів, індекс звукопоглинання для цього матеріалу дорівнює 0,2.
• Морозостійкість. Матеріал з щільністю 600 кг / м3 витримує до 35 циклів заморожування і відтавання (що відповідає індексу F35). Виробам з більш високою щільністю присвоєно клас морозостійкості F50.

Переваги та недоліки газосилікатних блоків

Основними достоїнствами газосиликата є наступні.

• Легкість. Блоки з газосилікату важать майже в 5 разів менше, ніж бетонні вироби тих же розмірів. Це полегшує будівельні роботи і дозволяє скоротити витрати на транспортування будматеріалу.
• Ефективна тепло- і звукоізоляція. За рахунок наявності внутрішніх мікропор досягаються високі тепло- і шумоізоляційні характеристики газосиликата. Це дозволяє створити комфортний мікроклімат всередині приміщень.
• Екологічність. У складі будматеріалу не містяться небезпечні токсини і канцерогени, які можуть завдати шкоди навколишньому середовищу і людському здоров'ю.
• Вогнетривкість. Газосилікат проводиться з негорючого сировини, тому не руйнується при інтенсивному нагріванні і не сприяє поширенню полум'я при пожежі.

На скільки критичні недоліки

Як і будь-який інший будматеріал, газосилікат має деякі недоліки.

• Низький запас міцності. Матеріал з низькою щільністю (300-400 кг / м3) має порівняно невисокі характеристики. Тому при будівництві необхідно в обов'язковому порядку виконувати роботи з армування стін.
• Гладкі поверхні. Лицьові частини газосилікатних блоків мають гладку поверхню з низьким коефіцієнтом шорсткості. Через це погіршується адгезія з оздоблювальними матеріалами, що ускладнює процес обробки стін штукатуркою та іншими покриттями.
• Низька вологостійкість. Через збільшену пористості матеріал чутливий до підвищеної вологості. Вода і водяна пара проникають у внутрішні мікропори і при замерзанні збільшуються в обсязі, руйнуючи блоки зсередини. Тому стіни з газосилікату потребують додаткової гідроізоляції.

Де застосовують газосиликатні блоки

Газосилікатні блоки використовуються в житловому і промисловому будівництві. Цей матеріал застосовується не тільки для побудови несучих елементів будівель, але і для підвищення теплоізоляції, а також для захисту інженерних мереж (зокрема, опалювальних).

Область застосування газосиликата визначається його характеристиками, в першу чергу щільністю.

• Вироби, щільність яких становить 300-400 кг / м3, мають низький запас міцності, тому вони використовуються переважно для утеплення стін.
• Газосилікат з щільністю 400 кг / м3 придатний для зведення одноповерхових будинків, гаражів, службових і господарських прибудов. За рахунок більш високої міцності матеріал здатний витримувати значні навантаження.
• Блоки з щільністю 500 кг / м3 оптимальні в співвідношенні міцності і теплоізоляційних властивостей. Їх часто використовують для будівництва котеджів, дачних будинків та інших будівель заввишки до 3 поверхів.

Найбільш міцними є газосиликатні блоки з щільністю 700 кг / м3. Їх застосовують для зведення висотних об'єктів житлового та промислового значення. Але через збільшену щільності зменшується коефіцієнт пористості матеріалу і, отже, його теплоізоляційні властивості. Тому стіни, побудовані з таких блоків, вимагають додаткового утеплення.

Процес будівництва та випробування блоків.