Пішли в ріст

На трубному заводі почалася промислова весна   Напередодні Науриза працівники введеного в дію в червні минулого року ТОВ «Таразскій трубний завод», філії ТОВ «Казахстанський трубний завод», стали виробляти 66,6 відсотка продукції від проектної потужності, що позитивно позначається на внутрішньому ринку

На трубному заводі почалася промислова весна

Напередодні Науриза працівники введеного в дію в червні минулого року ТОВ «Таразскій трубний завод», філії ТОВ «Казахстанський трубний завод», стали виробляти 66,6 відсотка продукції від проектної потужності, що позитивно позначається на внутрішньому ринку. У 2011 році було вироблено 1200 тонн поліетиленових труб на суму понад 500 мільйонів тенге.

Підприємство, яке реалізує проект в рамках державної програми форсованого індустріально-інноваційного розвитку Казахстану, сприяє розвитку інфраструктури на селі. Так, в минулому році газифікували десятки аулів в Жамбилська і Байзакском районах, а в цьому році - села району Т. Риськулова.

- Наша продукція використовується в багатьох населених пунктах Жамбилська області, а також в Південно-Казахстанській, Кизил-Ординський, Атирауської, Північно-Казахстанської областях. Ми прагнемо зростати і в плані збільшення обсягів виробництва, і в плані підвищення заробітної плати, - розповідає директор заводу Рінат Джанглішов.

Уже в цьому році планується зведення нового корпусу заводу по четвертому напрямку програми «Дорожня карта бізнесу-2020», яке передбачає надання державної підтримки малому і середньому бізнесу. На сьогодні вже підготовлена ​​проектно-кошторисна документація на розвиток інженерних мереж і виділено 11 гектарів землі в районі села Кумшагал. У квітні розпочнеться будівництво, яке дозволить збільшити потужність підприємства як мінімум в два рази. До того ж з'являться нові робочі місця.

- Сьогодні виробництво поліетиленових труб вигідно, як з позиції капіталовкладень, так і для споживачів. Труби екологічні, антикорозійні, легко монтуються, мають високу пропускну здатність і прийнятну ціну. До того ж заводом докладають усіх зусиль для їх якісного виробництва. За якість відповідаємо, - похвалився Рінат Джанглішов.

Поліетиленові труби - це не єдиний вид продукції, що випускається заводом. Незабаром власники квартир в мікрорайоні Байтерек переконаються в якості попередньоізольовані труб від місцевого виробника.

- Ці труби для транспортування гарячої води широко використовуються в багатьох містах країни. Раніше для теплоізоляції сталеві труби обмотували скловатою, зверху - дротом, але цілком тепло все одно не доходило до споживача, ізоляція рвалася, оголюючи труби. Тепер технології інші: поліетиленова оболонка, всередині пропіленоуретан, і тільки потім - сталева труба. По всій довжині пропускаються мідні дроти, вони реагують на промокання, і якщо десь відбувається прорив труби, він визначається з точністю до метра. Дідівський метод, коли для ліквідації пориву розкопують кілометри доріг, виключається, - розповів про ноу-хау Рінат Джанглішов.

Ще більший інтерес представляє виробництво труб для крапельного зрошення. Це свого роду стрічка з крапельницями, які дають можливість розподіляти воду тільки по тих місцях, де є саджанці. Така система корисна як для величезних посадочних полів, садів, так і для простих дачних ділянок.

- Дачникам раніше було все одно, скільки води пішло на полив, відкриють шлюзи і заливають. Зараз їх змушують ставити лічильники, і кожна крапля стає на вагу золота. Система крапельного зрошення дозволяє економити гроші і, відповідно, воду, - розповів про систему крапельного зрошення головний інженер заводу В'ячеслав Кім.

За його словами, це і є раціональне використання води. Наприклад, взяти великий яблуневий сад, де відстань між деревами становить від трьох до шести метрів. І якщо раніше весь сектор заливали водою, перенасичуючи землю, то сьогодні точковий полив дозволяє доставляти воду тільки в кореневу систему дерева. Економія! Яку, до речі кажучи, вже випробували деякі господарства. І, за словами В'ячеслава Кіма, відгукуються про систему тільки позитивно.

- Переваги стрічки крапельного зрошення - це економія води, невисока ціна і простота монтажу. Відповідно, якщо такою системою будуть користуватися наші аграрії, для простого споживача тієї ж буряків або картоплі це теж вигідно. В цілому економія становить від 20 до 50 відсотків в залежності від культури, - повідав В'ячеслав Кім.

Деякі фахівці вважають, що завод використовує далеко не всі свої можливості. До того ж має ряд проблем. Рінат Джанглішов згоден з думкою.

- Є моменти, через які сповільнюється процес виробництва. Це і постійні скачки електроенергії, від яких все обладнання встає, і холодна вода, яка влітку нагрівається, і безліч дрібних факторів, що впливають на виробничий процес, - каже він. - Технічні моменти - в наших руках, їх завжди можна виправити, а от на ринку збуту дуже висока конкуренція.

Проте перспективи у заводу є. І вони будуть реалізовані найкращим чином.

В рамках програми ФІІР з 2010 року в Жамбилська області реалізуються 23 інвестпроекту на 136,6 мільярда тенге. Створено 4100 робочих місць. У минулому році реалізовано сім інвестпроектів в різних галузях виробництва.

Вікторія САВЕЛЬЄВА,
фото автора

Новости