1. Вас може зацікавити:

А. Бондаренко

Сучасні компактні автоматичні твердопаливні парові котли малої та середньої потужності, які можуть працювати на твердому паливі - серйозна альтернатива іншими джерелами теплової енергії

Парові котли призначені для забезпечення технологічним паром виробничих підприємств різних галузей: промислових, сільськогосподарських і підприємств харчової промисловості. Пара використовується для вироблення електричної енергії, бере участь у виробництві кінцевого продукту, а так само у вигляді високотемпературного теплоносія, що має високий коефіцієнт теплопередачі. Для кожного способу використання пара потрібні різні параметри температури, тиску і ступеня «сухості».

Парові котли бувають жаротрубні, водотрубні, з барабанами і без них, а сам тип котла багато в чому залежить від продуктивності і параметрів пари. Наприклад, для вироблення великої кількості пара недоцільно використовувати барабанний котел через великої товщини стінок, для чого витрачається багато металу, що впливає на вартість виробу і його вага. Тому для загальновиробничого призначення використовуються в основному жаротрубні котли барабанного типу, які виробляють насичена пара. Тиск в таких котлах рідко перевищує 23 бар, а для виробництва перегрітої пари (до 250 ° С), котел може бути обладнаний пароперегрівом. Якщо жорстких вимог до якості пара немає, т. Е. Пар використовується для зволоження кінцевого продукту, часто використовують швидкісні парогенератори. Їх недолік в тому, що вони не можуть стабільно працювати на твердому паливі, тому що виготовляються за принципом газової колонки - мають розвинену поверхню з трубного змійовика і тому робота з інерційним твердим паливом утруднена, а використання газу призводить до збільшення витрат. Для виробництва електроенергії потрібно сухий перегрітий пар високого тиску. У зв'язку з цим виготовляються водотрубні котли з барабанами для збору пара, а іноді - в гібридному виконанні: в них основна частина пара виробляється в водотрубний частини котла (радіаційна), а конвективная частина (жаротрубно-димогарних) використовується як економайзер.

Велика частина промислових парових котлів, що виробляються в Україні, за останні 30 років конструктивно не змінилася (серії ДКВР, Е, БГМ і ін.). В якості палива для таких котлів використовується газ, а застарілі технології не дозволяють зменшити його витрати, що призводить до збільшення витрат. Імпортні котли економічніші, але у них висока вартість, а використання газу не знімає залежність від дорогого палива.

В останні роки зростає потреба в твердопаливних парових котлах - вони можуть бути встановлені в найвіддаленіших від газових магістралей місцях, а при переїзді на інший майданчик при зміні місця виробництва власник такого котла відносно легко може забрати його з собою.

Сучасних розробок твердопаливних парових котлів вітчизняного виробництва дуже мало, в основному це ті ж застарілі газові котли, які оснащуються попередніми топками для використання твердого палива. Така модернізація не всім підходить, так як це вимагає додаткових інвестицій, збільшує розмір самого котла, а в підсумку споживач отримує той же технологічно застарілий котел.

З огляду на великий попит на компактні автоматичні парові котли малої та середньої потужності (до 30 тонн пари на годину), які можуть працювати на твердому паливі з гранулометричні показниками (пелет, тріска, вугілля), інженери дніпровського підприємства «лібераторів» створили для ринку парових котлів абсолютно новий виріб - твердопаливний паровий котел Liberator STM (рис. 1). Дані котли відрізняються своєю компактністю, здатністю працювати на «агропеллет» (пелети з лузги соняшника), і не поступаються за екологічними параметрами своїм зарубіжним аналогам.

Рис. 1. Зовнішній вигляд твердопаливного парового котла

Автоматичний паровий котел Liberator STM - горизонтальний, гібридного типу. Котел складається з водотрубний екранної топкової частини і конвективної частини димогарний типу. Конвективная частина одноходовой типу складається з циліндричного барабана, усередині якого встановлений пучок димогарних труб, закріплених в трубній решітці. Кількість труб розраховане таким чином, щоб здійснити ефективний теплообмін і витримати швидкість продуктів горіння всередині димогарних труб в межах, що забезпечують винесення золи, що міститься в димових газах, без осадження на внутрішній поверхні труб. Водотрубний лати топкового простору сприймає променисту складову процесу горіння і одночасно виконує роль опорної конструкції для барабана котла. Труби обмурувати спеціальним жаростійким складом, герметизирующим топковий простір і службовцям в якості теплоізолюючого шару. Для збору пара на барабані встановлено паровий ковпак, який також служить для сепарації пара (сухопарник). «Обігрівається» барабан з пучком конвективних труб встановлений над топкою на водотрубний конструкції. У нижній частині котла розташовані лівий і правий колектори водотрубних екранних поверхонь нагріву, торці колекторів мають осьові патрубки з заглушками для ремонту / чистки - т. Зв. «Зрізані штуцера».

«Серце» котла - механізована топка з чавунними колосниками. Топка оснащена шамотної футеровкою і системою рухливих колосників, виконаних зі спеціального жароміцного і зносостійкого сплаву. Автоматичний підпал палива здійснюється спеціальними нагрівальними елементами, крізь які продувається повітря - повітря нагрівається до високих температур і запалює паливо. Наддув первинного повітря виключає перегрів нагрівачів і їх вихід з ладу. Такий спосіб розпалювання дозволяє виконати підпал палива в максимально короткий час і з мінімальною стартовою порцією, що знижує рівень диму при запалюванні і забезпечує плавне запалення початкової порції палива, виключаючи ефект «піролізного бавовни».

Таблиця. Основні технічні характеристики котлів

Крім того, цей спосіб підходить для різного палива, включаючи агропеллет з лушпиння соняшника. При роботі на різних видах палива також важливо підтримувати співвідношення паливо / повітря для забезпечення повного згоряння палива. Регулювання розрідження в топці котла виконується шляхом зміни частоти обертання (продуктивності) димососа, керованого частотним регулятором. Неповне згоряння палива призводить до його коксування і відкладенням на стінках топки і димоходів, що, в свою чергу, веде до зниження ККД котла і до наступної зупинки для проведення заходів з чищення топки і димаря. Точна підтримка співвідношення палива і повітря, що подається в топку котла, проводиться регулятором на основі спеціального алгоритму, реалізованого програмою. Для безпечної експлуатації котла в алгоритмі роботи системи управління передбачені попереджувальна сигналізація і захист котла при виході за допустимі межі технологічного параметра, що впливає на безпеку.

Всі процеси роботи котла автоматизовані (включаючи видалення золи і очищення жароміцних труб), автоматизація виконана на основі мікропроцесорного пристрою з програмним забезпеченням власної розробки.

Відрадно, що в Україні останнім часом з'являється все більше продукції, яка не поступається за якістю зарубіжним аналогам, але значно дешевше, і має повністю замкнутий цикл виробництва і обслуговування на території України.

Читайте статті та новини в Telegram-каналі AW-Therm . підписуйтесь на YouTube-канал .

Вас може зацікавити:

Вам також може сподобатися

Замовлення було відправлено, з Вами зв'яжеться наш менеджер.