Особливості конструкци піролізного котла, виготовлення піролізніка.
- Особливості конструкци піролізного котла, виготовлення піролізніка.
- Сутність процесу газифікації твердого палива
- форум про піролізні котли, що потрібно знати щоб самостійно виготовити піролізний котел
сьогодні: 19.07.2019 року Зробити стартовою сторінкою НА ГОЛОВНУ НАПИШІТЬ НАМ
ТУТ ВИ МОЖЕТЕ ПОСТАВИТИ ЗАПИТАННЯ ПО РЕМОНТУ АВТОМОБІЛІВ ВАЗ, ГАЗ, УАЗ, ОДА, МОСКВИЧ.
ДОШКА ОГОЛОШЕНЬ З ПРОДАЖУ АВТОМОБІЛІВ У САНКТ-ПЕТЕРБУРЗІ
ДОШКА ОГОЛОШЕНЬ З ПРОДАЖУ АВТОМОБІЛІВ У ІНШИХ РЕГІОНАХ
Особливості конструкци піролізного котла, виготовлення піролізніка.
Перш ніж почати роботу я зібрав всю можливу інформацію по темі: газогенераторні котли, і майже був переконаний, що можна самостійно виготовити піролізнік.
Працював не покладаючи рук над своїм піролізного котла кілька місяців у мене вийшов ось такий напівфабрикат який потрібно було об'вязать всім необхідним для того, щоб ро нього можна було сказати що це готовий піролізний котел, Принципово це вийшла водяна сорочка яку треба було опресовать водою і усунути всі можливі течі для забезпечення необхідної герметичності.
Поле тогокак перевірка на герметичність а точніше опресовки котла завершена, я приступив до виготовлення вузлів і деталей магістралей подачі повітря в камери котла. В камеру завантаження первинний повітря і в камеру горіння вторинне повітря. Для початку виготовив равлика для вентилятора наддуву змонтував її на "місце постійного проживання".
Тепер заглянемо в середину, все, що тут видно це все водяна сорочка мого піролізного котла. Похилі полки, що утворюють воронку теж з водяною сорочкою, на них потім викластися шамотна цегла ШБ-8, а посередині в просторі між двома похилими полками бидет складена сама камера горіння, гаряче серце мого піролізніка, яке буде обігрівати своїм теплом 700 м2 площ необхідних для нашої нормальної життєдіяльності, як домашній, так і виробничої.
Вся система подачі повітря в котел вкрай спрощена і знаходиться в зоні горіння це забезпечує підігрів повітря і як наслідок це стійка і економічна робота піролізного котла і покращує сам процес піролізу в ТТ котлі.
Ось основні особливості пристрою піролізного котла думаю, що все зрозуміло
закрито
відкрито
цікаве на форумі по виготовленню піролізного котла.
Так ось я зупинився на тому що знайшов прототип свого майбутнього піролізного котла - Це котел СТС Вінниця Україна, дана конструкція піролізного котла далеко не оригінальна, але і легквие автомобілі теж як правило на чотирьох колесах з чотирма дверима ну з мотором під капотом, та ще у них є маса деталей і вузлів призначення яких цілком аналогічно. Так ось цей котел є на даний момент класикою, а відмінні риси в якості виконання і характеризують різні котли як хороші і не дуже. Майстри своєї справи не стоять на місці і знаходяться в постійному пошуку знаходять найоптимальніші та відповідні установки співвідношень подачі повітря в камери допрацьовують і вдосконалюють системи регулювання піролізні котли, а для нас простих гаражних скульпторів необхідно спираючись на чужі знання і свій досвід і кмітливість бажано з першого рази зробити робочий теплової агрегат в даному випадку саморобний піролізний котел і тим самим вирішити найголовнішу проблему в століття глобального потепління просто не замерзнути взимку та е е і зекономити свій часом і без того невеликий бюджет. Чим даний проект піролізного котла характеризується: Котел з нижнім горінням, що на мою думку дещо спрощує конструктивне виконання форсунки піролізного котла, так як вилити спеціальний кокон особливої форми в домашніх умовах вкрай складно і це факт! Далі теплообмінник пластинчастий що зменшує громозкой всього піролізного котла, зменшує кількість води в котлі у мене і так в ньому близько 600 літрів. Теплообменік триходовий що дозволяє досягти найбільш повної тепловіддачі а за допомогою тубуляторов ще й збільшити ефективність теплообміну, по конструкції весь котел буде з водою, (крім дверей і люків для обслуговування теплообмінника, ну і повітряних каналів там повітря) Даний факт безсумнівно ускладнює саме виготовлення піролізного котла , і збільшує витрати матеріалів і самі трудовитрати, так само ускладнюється схема зварювання піролізного котла, але для тих хто самій зварюванням займається не на рівні дворової команди, а хоча б в масштабах вулиці, то це не причина відмовитися від максимальної ефективності котла і включити в процес збору тепла теплоносієм максимальну площу теплообміну. У мене навіть полки на яких знаходиться воронка форсунки (дно камери завантаження) з водою. Футеровка камери завантаження піролізного котла і форсунка виконана з Шамоні цегли ШБ-5, якщо мені не зраджує пам'ять, тому розміри завантажувальної камери по ширині і глибині я прив'язував і до розмірів цегли приблизно, щоб при виконанні футіровкі камери завантаження і виготовленні форсунки, як можна менше пиляти цегла, хоча болгаркою і колами по каменю це не проблема крім великої кількості пилу. Метал для котла я відразу вибрав товщиною в 6 мм., Данна товщина дозволяє використовувати котел 15 років точно і гарантовано, якщо уникнути конденсату в теплообміннику, що значно зменшує життя піролізних котлів та й мабуть від цього постраждає будь як твердопаливний котел, так і будь-який інший . Так як мій саморобний піролізнік не буде брати участь у виставках і стояти в культурних місцях від декоративних кожухів довелося відмовитися, і так в цьому Теплоагрегат близько двох тонн металу не рахуючи шамотного цегли, води і сажі ...
Сутність процесу газифікації твердого палива
Під газифікацією твердого палива розуміють процес перетворення його горючою частини в газ при взаємодії кисню з вуглецем палива в умовах високих температур. Одержуваний в результаті такого процесу газ називають генераторним газом.
Кисень, необхідний для газифікації палива, може бути у вільному стані (повітря, чистий кисень або збагачене киснем повітря) або у вигляді газу або пари, що містять кисень. Відповідно до змін, зазнає паливом, і протіканням процесу газифікації, шар палива в газогенераторе може бути розділений на зони.
Кисень повністю витрачається на дуже невеликій ділянці шару, отже, величина кисневої зони відносно невелика. У міру витрати кисню в газі швидко зростає вміст вуглекислоти, досягаючи максимального значення всередині кисневої зони, а до кінця її починає кілька падати. Момент початку падіння вмісту вуглекислоти в газі збігається з появою окису вуглецю і відповідає наявності невеликої кількості кисню в газі. Окис вуглецю утворюється, очевидно, одночасно з вуглекислотою у всьому обсязі кисневої зони, проте в зв'язку з наявністю кисню в газі вона згорає. Зона відновлення займає значну частину висоти активної зони, під якою розуміється висота кисневої зони і зони відновлення, взятих разом.
У першій половині зони спостерігається швидке зростання вмісту окису вуглецю, при різкому зниженні вмісту вуглекислоти. Розкладання водяної пари в відновлювальної зоні призводить до появи в складі газу водню. У нижній частині зони відновлення, поряд зі зниженням температур, швидкості реакції зменшуються. Залежно від застосовуваного дуття в техніці розрізняють такі різновиди генераторних газів: повітряний, водяний, змішаний і парокіслородной гази.
Газ, успішно що отримується в результаті щільної взаємодії сухого теплого повітря з вуглецем, називається повітряним газом; його склад в ідеальному випадку містить приблизно 34,7% CO (окису вуглецю) і близько 65,3% азоту. Теплотворність отриманого газу становить близько 1060 ккал / м3. Освіта даного горючого газу також може бути успішно досягнуто шляхом прогону на водянку пара під тиском через шар сильно розпеченого палива. Тоді в результаті успішного протікання хімічних реакцій і саме такому способі повної або з частковою газифікації палива буде отримано водяний газ, який складається з окису вуглецю, а так само вуглекислоти і водню. Але якщо в газогенератор подавати разом з повітрям і гарячі пари води, то тут вже виходить змішаний газ. Він складається з водню, (CO) окису вуглецю, метану. вуглекислоти й азоту. В генераторах силового газу протікає змішаний процес газоутворення, а зазвичай застосовується термін "генераторний газ" відноситься до змішаного газу.
Піролізний котел звичайно не володіє повним циклом газифікації твердого палива але за рахунок досягнення в ньому високої темпіратура дозволяє найбільш якісно спалювати тверде паливо і забезпечує за рахунок піролізу зменшення шкідливих викидів в атмосферу. Тому піролізні котли ниболее економічні мають досить високий ККД і є найбільш екологічно чистими в порівнянні з іншими твердопаливними котлами.