Пішли в ріст
На трубному заводі почалася промислова весна
Напередодні Науриза працівники введеного в дію в червні минулого року ТОВ «Таразскій трубний завод», філії ТОВ «Казахстанський трубний завод», стали виробляти 66,6 відсотка продукції від проектної потужності, що позитивно позначається на внутрішньому ринку. У 2011 році було вироблено 1200 тонн поліетиленових труб на суму понад 500 мільйонів тенге.
Підприємство, яке реалізує проект в рамках державної програми форсованого індустріально-інноваційного розвитку Казахстану, сприяє розвитку інфраструктури на селі. Так, в минулому році газифікували десятки аулів в Жамбилська і Байзакском районах, а в цьому році - села району Т. Риськулова.
- Наша продукція використовується в багатьох населених пунктах Жамбилська області, а також в Південно-Казахстанській, Кизил-Ординський, Атирауської, Північно-Казахстанської областях. Ми прагнемо зростати і в плані збільшення обсягів виробництва, і в плані підвищення заробітної плати, - розповідає директор заводу Рінат Джанглішов.
Уже в цьому році планується зведення нового корпусу заводу по четвертому напрямку програми «Дорожня карта бізнесу-2020», яке передбачає надання державної підтримки малому і середньому бізнесу. На сьогодні вже підготовлена проектно-кошторисна документація на розвиток інженерних мереж і виділено 11 гектарів землі в районі села Кумшагал. У квітні розпочнеться будівництво, яке дозволить збільшити потужність підприємства як мінімум в два рази. До того ж з'являться нові робочі місця.
- Сьогодні виробництво поліетиленових труб вигідно, як з позиції капіталовкладень, так і для споживачів. Труби екологічні, антикорозійні, легко монтуються, мають високу пропускну здатність і прийнятну ціну. До того ж заводом докладають усіх зусиль для їх якісного виробництва. За якість відповідаємо, - похвалився Рінат Джанглішов.
Поліетиленові труби - це не єдиний вид продукції, що випускається заводом. Незабаром власники квартир в мікрорайоні Байтерек переконаються в якості попередньоізольовані труб від місцевого виробника.
- Ці труби для транспортування гарячої води широко використовуються в багатьох містах країни. Раніше для теплоізоляції сталеві труби обмотували скловатою, зверху - дротом, але цілком тепло все одно не доходило до споживача, ізоляція рвалася, оголюючи труби. Тепер технології інші: поліетиленова оболонка, всередині пропіленоуретан, і тільки потім - сталева труба. По всій довжині пропускаються мідні дроти, вони реагують на промокання, і якщо десь відбувається прорив труби, він визначається з точністю до метра. Дідівський метод, коли для ліквідації пориву розкопують кілометри доріг, виключається, - розповів про ноу-хау Рінат Джанглішов.
Ще більший інтерес представляє виробництво труб для крапельного зрошення. Це свого роду стрічка з крапельницями, які дають можливість розподіляти воду тільки по тих місцях, де є саджанці. Така система корисна як для величезних посадочних полів, садів, так і для простих дачних ділянок.
- Дачникам раніше було все одно, скільки води пішло на полив, відкриють шлюзи і заливають. Зараз їх змушують ставити лічильники, і кожна крапля стає на вагу золота. Система крапельного зрошення дозволяє економити гроші і, відповідно, воду, - розповів про систему крапельного зрошення головний інженер заводу В'ячеслав Кім.
За його словами, це і є раціональне використання води. Наприклад, взяти великий яблуневий сад, де відстань між деревами становить від трьох до шести метрів. І якщо раніше весь сектор заливали водою, перенасичуючи землю, то сьогодні точковий полив дозволяє доставляти воду тільки в кореневу систему дерева. Економія! Яку, до речі кажучи, вже випробували деякі господарства. І, за словами В'ячеслава Кіма, відгукуються про систему тільки позитивно.
- Переваги стрічки крапельного зрошення - це економія води, невисока ціна і простота монтажу. Відповідно, якщо такою системою будуть користуватися наші аграрії, для простого споживача тієї ж буряків або картоплі це теж вигідно. В цілому економія становить від 20 до 50 відсотків в залежності від культури, - повідав В'ячеслав Кім.
Деякі фахівці вважають, що завод використовує далеко не всі свої можливості. До того ж має ряд проблем. Рінат Джанглішов згоден з думкою.
- Є моменти, через які сповільнюється процес виробництва. Це і постійні скачки електроенергії, від яких все обладнання встає, і холодна вода, яка влітку нагрівається, і безліч дрібних факторів, що впливають на виробничий процес, - каже він. - Технічні моменти - в наших руках, їх завжди можна виправити, а от на ринку збуту дуже висока конкуренція.
Проте перспективи у заводу є. І вони будуть реалізовані найкращим чином.
В рамках програми ФІІР з 2010 року в Жамбилська області реалізуються 23 інвестпроекту на 136,6 мільярда тенге. Створено 4100 робочих місць. У минулому році реалізовано сім інвестпроектів в різних галузях виробництва.
Вікторія САВЕЛЬЄВА,
фото автора